O torneira de interruptor de galvanoplastia O processo de produção normalmente envolve as seguintes etapas:
Limpeza e desengorduramento: A torneira é primeiro limpa e desengraxada para remover qualquer sujeira, óleo ou outros contaminantes que possam interferir no processo de galvanoplastia.
Pré-tratamento: A torneira é então submetida a um processo de pré-tratamento, que normalmente envolve ataque ácido ou jato de areia para criar uma superfície áspera que irá aderir melhor à solução de galvanoplastia.
Galvanoplastia: A torneira é então submersa em uma solução de galvanoplastia, que normalmente contém íons metálicos como cromo, níquel ou cobre. Uma corrente elétrica passa então pela solução, fazendo com que os íons metálicos se liguem à superfície da torneira, criando uma fina camada de revestimento metálico.
Acabamento: Concluído o processo de galvanoplastia, a torneira pode ser submetida a um processo de acabamento, que pode envolver polimento, polimento ou revestimento com uma camada transparente protetora para aumentar sua durabilidade e aparência.
Controle de qualidade: Por fim, a torneira é inspecionada para fins de controle de qualidade para garantir que atenda às especificações exigidas, incluindo aparência, durabilidade e resistência à corrosão.
